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化工泵的操作方法与常见问题

   1、泵在启动前应灌满全部输送的液体,严禁液体启动。

2、接通电源后,立即关闭出口阀,检查泵的转向情况。泵的转向箭头须相同,化工过程泵的价格严禁倒运。

3、当泵启动后达到正常转速时,抚顺化工工艺泵再逐步打开出口阀,并根据需要调节工况投入运行。当排出管线上的阀门关闭时,立式化工离心泵泵的连续工作时间不应超过3分钟。

4、停机时,应先关闭出口阀,然后切断电源。

1、工作人员需要定期检查水泵和马达,更换易损坏的部件。

2、始终注意轴承箱内填充钙基润滑脂、自吸泵,以保持轴承良好的润滑状态。

3、当不采用长期停泵时,除应将泵内的腐蚀性液体倒掉外,还应注意清洗泵的部件和流道,化学离心泵,切断电源。

4、泵严禁空载运转

5、如果介质中含有固体颗粒,则应在泵的入口处添加过滤器。

在与温度对应的装置的空化裕度下,化工泵常见问题水的温度越高,就越不容易产生空化(油等特殊液体的趋势与高温水的趋势相同)。对于水和特殊液体,当头部开始下降时,两种液体的NPSHB在相同的流速和相同的速度下几乎相同,但有些液体在不同的条件下开始蒸发。在相同的设备空化容限下,特殊液体的水头小于常温水的水头。也就是说,对应于相同的头滴(E)。3H),一种特殊液体的NPSH较小,即压降小于正常水。为什么空化的发展是不同的?这种现象不能用基于P K=PV的流体力学的空化理论来解释。这需要用空化的热力学效应来解释。

空化的发展过程与热力学因素有关。其中一个因素是气蚀产生的蒸汽越多,液体越多(即蒸汽的比体积越大),气蚀的发展就越严重。水的蒸汽比体积随温度的升高而减小,温度越高,汽蚀发展越弱。油和其他特定液体的比蒸汽量小于水的比例,并随着温度的升高而降低。另一个要素是考虑空化时的热平衡,从全液体到某些液体的全蒸气蒸腾,以吸收周围液体蒸发的潜热,从而降低周围液体的温度。因此,汽化压力也应降低。在原汽化压力下汽化的液体不再汽化,化工泵常见问题,只有当压力降至新的汽化压力时,才能继续汽化。这防止了液体的连续蒸发和气穴的进一步发展。液体温度越高,影响越明显。

总之,不同液体汽化的比容、比热和潜热具有不同的热力学性质,因此空化侵蚀的过程也是不同的。


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